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  • 2021

    4-22

    當前的凝膠灌裝生產線及其分配器,內軸的一端固定在防旋轉裝置中,內軸靠近防旋轉裝置的一端,使外殼相對于內軸旋轉在內軸的外壁和外殼的內壁之間,可有效地補償所施加的力,通過防旋轉裝置和內軸上的外管,消除了軸承過載并延遲了導向密封件的磨損,延長了經銷商的使用壽命,從而提高了氣體收集的效率,消除了產品質量的風險。如今了解到高效凝膠灌裝生產線,包括支撐板設置在底座的中上側,固定板設置在支撐板的左下端,固定板下前端的電控箱,設置在固定板的側面,存在液體儲存腔,連接管設置在液體儲存腔的右側,...

  • 2021

    4-15

    故障是系統不能執行規定功能的狀態。通常而言,故障是指系統中部分元器件功能失效而導致整個系統功能惡化的事件。設備的故障一般具有五個基本特征:層次性、傳播性、放射性、延時性、不確定性等。今天小編來針對糖漿劑灌裝生產線常見的故障做出詳細解析:一、灌裝生產線量不準:在糖漿劑灌裝生產線生產大規格時,料槽補料不足,造成液位不穩定,可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥,重新設定灌裝生產線時間(加長灌料時間)減慢灌裝生產線速度去解決。二、調整數字撥碼或單位后,時間不變化,這時關閉電源重新接通...

  • 2021

    4-9

    糖漿劑灌裝生產線維護檢修分享,一般客戶在購買了設備之后,在不清楚氣路和電路的情況下,比較好的是不要私自的更改。一般糖漿劑灌裝生產線購買之后在正常的操作步驟指導下,不考慮外界環境和人為因素,故障率是較低的。但是在發生問題之后我們怎么解決呢?這里主要講講設備啟動的問題,這個問題是一個基礎問題也是一個比較重要的問題。糖漿劑灌裝生產線的啟動主要涉及到兩個方面。這里以活塞式氣缸驅動灌裝生產線為例子。一個電路,還有一個是氣路。電路一般由220V的接入交流電源和內部的直流24v電源組成。接...

  • 2021

    4-6

    糖漿劑灌裝生產線怎樣調試?下邊就為大家來介紹下灌裝機是如何進行調試步驟的。糖漿劑灌裝生產線進行調試的四大步驟:調試步驟一:首先旋松螺帽然后調節螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變,達到分裝量自由調節之目的。螺桿順時針調節為增量,反之則減量,當中指針有指示。用5ml針管,看標有5ml一邊,用10ml針管看標有10ml一邊,20、100、500型直接看標尺、指針定量,但由于各個針管粗細不同,實際分裝量有誤差,以針管刻度為準,也可在開始分裝時用量杯量一下較為...

  • 2021

    3-29

    為了良好的保證的生產與設備的安全,在對眼藥水灌裝生產線進行搬運及運輸的過程中,一定會注意相關的細節處理:1、運輸:除用戶包裝方式外,在對灌裝生產線進行運輸的過程中,機械一般采用簡易包裝,搬運時注意輕放,避免碰撞。2、搬運拆箱后可以用叉車在灌裝生產線前面主箱體底部叉運,但叉腳的長度必須夠長,要超過機器橫擋。3、在對灌裝生產線進行移動過程中,應該時刻注意灌裝生產線的方向是否正確,同時也要時刻關注周圍的環境,以免發生碰撞。4、在設備選定好生產位置之后,在灌裝生產線進行落地停放的時候...

  • 2021

    3-25

    許多消費品是靠吸引大眾眼球來提高市場的競爭力,如果內容物的更新速度低于包裝容器的變化程度,那么對于該類產品的市場競爭而言是非常不利的,這一點在飲料與日化行業尤為突出。如今傳統的適用于大批量生產的高速生產線已經不能完全滿足企業的需求,企業必須尋找新的生產技術以適應產品多品種、中小批量的市場變化。如此以來眼藥水灌裝生產線的多功能表現的實現也就應運而生了,對液體類行業生產提供了更多的貢獻。行業一致、普遍適用的包裝設備設計平臺,在滿足很基本的實際需求之后,特殊設計享有標準化的自動化控...

  • 2021

    3-22

    眼藥水灌裝生產線要求有穩定的液位,一般都是通過液面浮球閥或液面電極來控制液位。常見的液位控制裝置有浮球液位控制器、電導式液位控制器、音叉式液位限位開關以及PLC液位控制器。1、浮球液位控制器浮球浮于液面,位置隨液面波動而變化,根據液位的高限和低限,分為高液位控制器和低液位控制器。常用于灌裝精度和速度都要求不高的眼藥水灌裝生產線。a.高液位控制浮球:高液位控制浮球控制儲液箱內較高液位。b.低液位控制浮球:低液位控制浮球控制儲液箱內較低液位。2、電導式液位控制器電導式液位控制器是...

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